管棚管施工的技术是一种软弱土质围岩隧道内长管棚管，能合理调整施工角度及方向，有效解决洞内长管棚管施工难，满足施工安全和施工质量。

目前，公知的长管棚管施工已是非常普遍，尤其是洞外长管棚管施工，设计上应用也很普遍，而在洞内长管棚管施工设计上很少应用，一般在软弱土质围岩中作为临时采取方案及措施应用较多，然而在洞内进行长管棚管施工时，由于其受操作空间限制，施工时角度及方向难以合理调整，很难达到预期效果，施工前进过程中还得配合小导管施作，从而使得资源未能得到有效利用，造成经济成本增加，影响工期进度要求。

本实用新型为了克服现有洞内长管棚管施工操作困难的问题，能在工作面方便地进行角度及方向调整，有效确保施工效果，并能提高施工进度。

技术方案

隧道内长管棚管，其特征在于其包括长管棚管、 与长管棚管连接的管棚管一次性钻头以及长管棚管施工区域内形成的管棚管操作室，所述的长管棚管节段间采用内外丝扣连接，长管棚管管身设置注浆及排渣孔，所述的管棚管操作室的顶部支护面设置支撑悬挂杆件，支撑悬挂杆件上吊挂定位地质钻机，地质钻机下为脚手架操作平台。

所述的支撑悬挂杆件包括支护面上设置的两个支撑悬挂端点，支撑悬挂端点上设置支撑悬挂弯钩，两支撑悬挂端点通过悬挂杠杆连接。

本实用新型具有如下有益效果通过设置管棚管操作室及支撑悬挂杆件，方便地调整长管棚管操作方向及角度，同时通过加工设置管棚管连接丝扣及一次性钻头，一次成管到位， 提高施工安全质量及进度，能满足预期效果，方法简单。

隧道内长管棚管，包括长管棚管2、与长管棚管2连接的管棚管一次性钻头1以及长管棚管施工区域内形成的管棚管操作室4，所述的管棚管操作室4的顶部支护面设置支撑悬挂杆件，支撑悬挂杆件上吊挂定位地质钻机7，地质钻机7下为脚手架操作平台8。所述的支撑悬挂杆件包括支护面上设置的两个支撑悬挂端点，支撑悬挂端点上设置支撑悬挂弯钩5，两支撑悬挂端点通过悬挂杠杆6连接，。长管棚管2节段间采用内外丝扣连接，如图4所示，长管棚管2管身设置注浆及排渣孔11，注浆及排渣孔11直径20mm，每30cm —孔，呈梅花形，既可以在钻孔过程中进行排渣，又可以进行注浆。

施工步骤

具体操作过程如下在距施作长管棚管工作面前8米，将支护面高度上抬70cm，从而在长管棚管施工区域形成一个6米的管棚管操作室，同时在距管棚管工作面5米位置，在已支护拱顶，由中心横向取隧道宽度1/3长度，采用Φ22mm锚杆设两个支撑悬挂端点，支撑悬挂端点一头锚固在已初支面内并与已支护钢架进行焊接，另一头露出支护面2(T30 cm并设置支撑悬挂弯钩，两支撑悬挂端点采用Φ 32mm小导管(即悬挂杠杆)进行连接并焊接牢固。在以上工作完成后，封闭掌子面搭设操作平台，将机械设备、材料进行调运准备，采用地质长管棚管预先分节加工，管节间采用内外丝扣连接，操作时将HGY-200型地质管棚管钻机采用葫芦提升至需要操作位置高度后再通过脚手架在已搭设平台设支撑小平台固定钻机，最后调整好钻孔位置及角度后，采用一次性钻头将长管棚管边钻边送进，钻孔与送管一次性施作到位。有效地解决了长管棚管在洞内操作困难，角度及方向难以控制的问题，达到预期施工效果。